產(chǎn)品詳情
【全自動(dòng)桶裝純凈水生產(chǎn)線】主要工藝流程說(shuō)明:
1.原水罐 (可選)
儲(chǔ)存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時(shí)緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對(duì)水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過(guò)低或過(guò)高引起的壓力傳感的反應(yīng))。
2.原水泵
恒定系統(tǒng)供水壓力,穩(wěn)定供水量。
3.多介質(zhì)過(guò)濾器
采用多次過(guò)濾層的過(guò)濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì),可選用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
4.活性炭過(guò)濾器
系統(tǒng)采用果殼活性炭過(guò)濾器,活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子,還可進(jìn)行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復(fù)制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機(jī)物、降低水的余氯值及農(nóng)藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物??蛇x用手動(dòng)閥門控制或者全自動(dòng)控制器進(jìn)行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。同時(shí),設(shè)備具有自我維護(hù)系統(tǒng),運(yùn)行費(fèi)用很低。
5.離子軟化系統(tǒng)/加藥系統(tǒng)
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止?jié)馑颂貏e是RO裝置最后一根膜組件濃水側(cè)出現(xiàn)CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結(jié)晶析出,損壞膜原件的應(yīng)有特性 ,在進(jìn)入反滲透膜組件之前,應(yīng)使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.
6.精密過(guò)濾器
采用精密過(guò)濾器對(duì)進(jìn)水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除,使RO系統(tǒng)等后續(xù)設(shè)備運(yùn)行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級(jí)過(guò)濾單元,漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進(jìn)入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
7.反滲透系統(tǒng)
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過(guò)反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來(lái),因?yàn)檫@個(gè)過(guò)程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。
反滲透法能適應(yīng)各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。反滲透法的脫鹽率提高,回收率高,運(yùn)行穩(wěn)定,占地面積小,操作簡(jiǎn)便,反滲透設(shè)備在除鹽的同時(shí),也將大部分細(xì)菌、膠體及大分子量的有機(jī)物去除。
8.紫外線殺菌器或臭氧殺菌器(可選)
殺滅由二次污染產(chǎn)生的細(xì)菌徹底保證成品水的衛(wèi)生指標(biāo).
全自動(dòng)桶裝純凈水生產(chǎn)線的主要特點(diǎn):
▼采用進(jìn)口反滲透膜,脫鹽率高,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行成本低廉;
▼采用全自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作;
▼采用進(jìn)口格蘭富增壓泵,高效率低噪音,穩(wěn)定可靠;
▼在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)控制,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)變化,保障水質(zhì)安全;
▼全自動(dòng)電控程序,還可選配觸摸屏操作,使用方便;
▼切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì),全方位滿足需求。
反滲透純凈水設(shè)備運(yùn)行參數(shù)及出水指標(biāo)
單機(jī)出力:0.25M3/H-50 M3/H(根據(jù)客戶需求自由定制)
脫鹽率:反滲透系統(tǒng)>98%(根據(jù)客戶需求定制單級(jí)或雙級(jí))
操作壓力:1Mpa-1.2Mpa
回收率:50%-80%
產(chǎn)品出水電導(dǎo)率:<10μs/CM(原水<500μs/CM)
出水水質(zhì)達(dá)到:《桶裝/瓶裝飲用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(GB17324-2003)》要求。
1、全自動(dòng)大桶灌裝生產(chǎn)線采用PLC程序全自動(dòng)控制,其工作過(guò)程如下:
合上空氣漏電保護(hù)開關(guān)并打開急停開關(guān),面板上的電源指示燈亮,表示本機(jī)電源接通,PLC得電。將“選擇開關(guān)” 置于“自動(dòng)” 狀態(tài)位置,按一下“啟動(dòng)開關(guān)”按鈕,控制傳動(dòng)電機(jī)的交流接觸器吸合,機(jī)器開始工作。當(dāng)有空瓶插入空瓶裝瓶位,并壓下空瓶檢測(cè)感應(yīng)開關(guān)時(shí)(沖洗信號(hào)由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測(cè)感應(yīng)開關(guān)送出)洗瓶傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,通過(guò)鏈條及瓶托帶著空瓶進(jìn)入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經(jīng)過(guò)六個(gè)工位:第一工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗,第六工位為純凈水沖洗。當(dāng)傳動(dòng)電機(jī)帶著空瓶運(yùn)轉(zhuǎn),并帶著鏈條上的感應(yīng)片進(jìn)入定位感應(yīng)區(qū)時(shí),定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號(hào)使傳動(dòng)電機(jī)停止,同時(shí)沖洗瓶水泵啟動(dòng),進(jìn)行相應(yīng)的沖洗消毒工作(沖洗時(shí)間由PLC程序設(shè)定控制);沖洗完畢,沖洗干凈的空瓶通過(guò)洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對(duì)準(zhǔn)水瓶口,等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動(dòng)灌裝。(灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)),當(dāng)灌裝滿時(shí),PLC發(fā)出控制信號(hào),灌裝電磁閥關(guān)閉,停止灌水,灌裝結(jié)束后,靠下一個(gè)水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋,并送至壓蓋區(qū),壓蓋氣缸帶動(dòng)壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此,一個(gè)洗灌周期完成。
注意:只有在洗瓶傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行前插的空瓶才有效。洗瓶傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行后在沖洗消毒工位插入的空瓶,微電腦控制系統(tǒng)均把它當(dāng)作無(wú)瓶處理,同時(shí)機(jī)器不會(huì)沖洗也不會(huì)灌裝,如果機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),可能會(huì)引起設(shè)備損壞。
2、全自動(dòng)桶裝水灌裝生產(chǎn)線特點(diǎn):
1).適合瓶型:專供水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
2.)功能齊全:整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3).應(yīng)用范圍:是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備
4).整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐,易清洗。
主要電氣原件均采用SIEMENS。 氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口AirTAC名牌產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地廠房小,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高。操作工僅需二人,是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備