本方案專用于鍋爐軟化水處理解決方案，鍋爐用水水質(zhì)不良會對鍋爐造成極大損害，鍋爐軟化水處理解決方案針對鍋爐用水的不同水質(zhì)提出詳細(xì)解決方案鍋爐是利用燃料燃燒所釋放出的熱量或工業(yè)產(chǎn)生中的余熱，生產(chǎn)蒸汽或熱水的設(shè)備。水循環(huán)對鍋爐安全運(yùn)行具有很重要的意義。鍋爐金屬受熱在高溫狀態(tài)下工作。如果沒有連續(xù)不斷的水汽混合物冷卻，則管避溫度會很快升高，當(dāng)溫度超過了管子金屬的耐熱極限時，管避就有可能發(fā)生鼓包和蠕變，嚴(yán)重時管避就會結(jié)生水垢，從而破壞鍋爐水循環(huán)。這就是為什么所有鍋爐都應(yīng)安裝軟化水裝置的道理。

鍋爐給水水質(zhì)的不良對鍋爐的危害：水質(zhì)不良，是指給水中含有較多的有害雜質(zhì)，這種水如果不經(jīng)過任何處理，將會帶來以下危害。

（1）結(jié)垢：  水在鍋爐內(nèi)受熱后沸騰蒸發(fā)的結(jié)果，為水中的雜質(zhì)提供了化學(xué)反應(yīng)和不斷濃縮的條件。當(dāng)這些雜質(zhì)在鍋水中達(dá)到飽和時，便有固體物質(zhì)析出。所析出的固體物體，如果懸浮在鍋水中，就稱為水渣；如果牢固地附著在受熱面上，則稱為水垢。人們稱水垢為鍋爐的“百害之源”，關(guān)鍵是水垢的導(dǎo)熱性太差。鍋爐鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)約為40－50千卡米·小時·℃，而水垢的導(dǎo)而蠕動變形。因此水處理不好，鍋爐結(jié)生水垢，是很容易是鍋爐金屬燃損的。

（2）大量浪費(fèi)燃料。  試驗(yàn)證明當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐結(jié)生1毫米的水垢，可浪費(fèi)燃料8％。

（3） 降低出力：  當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會降低鍋爐的出力，如果化肥廠因水處理不好，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動作業(yè)線不能開車，造成全廠停產(chǎn)。

（4） 增加鍋爐檢修量。  鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕   等病害。不僅損害了鍋爐，而且耗費(fèi)大量人力，物力去檢修，不但縮短了運(yùn)行的時間，也增加了檢修費(fèi)用。如山西呂梁市一飯店，因沒搞水處理，鍋爐兩年多報廢一臺，每年還得停爐檢修，一個多月，自從上了離子交換軟水設(shè)備后，鍋爐已安全運(yùn)行了五年，每年只做一些例行檢修，保養(yǎng)。

（5） 危及安全  鍋爐因水垢引起的事故，占鍋爐事故總數(shù)的20％以上，不但造成設(shè)備損失，也威脅著人身安全。  據(jù)美國統(tǒng)計資料介紹，鍋爐進(jìn)行水處理，從全局講是“一本萬利”的事，而水處理的基建和運(yùn)行費(fèi)用，占各項(xiàng)節(jié)約費(fèi)用的四分之一。

 鍋爐水處理的方法一、是加藥處理法，二、是采用軟化水設(shè)備。 那么二者有什么不同呢？ 加藥處理法就是通過向鍋爐給水加一定數(shù)量的軟水劑也稱除垢劑，阻垢劑。使鍋爐給水中的結(jié)垢物質(zhì)轉(zhuǎn)變成水渣，然后通過排污將其從鍋內(nèi)排出，從而達(dá)到減緩水垢結(jié)成的目的。這種水處理的好處是投資小，成本低。但是不足之處主要有

（1）必須對癥下藥：即一定要做到什么樣的水質(zhì)，選擇什么樣的藥劑。

（2）必須量水投藥：按上水的數(shù)量和質(zhì)量，投加一定數(shù)量的藥劑，切不可多投或少投。

（3）必須科學(xué)排污：一定要按照化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行科學(xué)的排污。

（4）必須嚴(yán)格監(jiān)督：一定要嚴(yán)格地監(jiān)督鍋水的品質(zhì)，以指導(dǎo)加藥和排污作業(yè)。 采用軟化水設(shè)備供水（一般采用離子交換法），限定的給水硬度可達(dá)0.03毫克當(dāng)量升，在鍋爐定期清洗的情況下，能保證熱強(qiáng)度最大受熱面上每年積垢不超過0.1毫米，就國產(chǎn)離子交換樹脂和軟化設(shè)備來講，也完全能夠滿足這一要求，但國產(chǎn)設(shè)備對設(shè)備操作人員的要求比較高，如果操作不當(dāng)，或用水波動大時及不容易達(dá)到這一指標(biāo)。針對這一難題國外在20世紀(jì)已開發(fā)出利用凸輪桿控制閥板開閉的多路閥式軟化水發(fā)生裝置，由于些類設(shè)備運(yùn)行→再生過程全自動定時運(yùn)行動作。該方式產(chǎn)水量穩(wěn)定。價格便宜，易于操作。很快得到廣泛采用。

鍋爐軟化水處理流程如下：

①  預(yù)處理：當(dāng)原水為地表水時，預(yù)處理的目的是除去水中的懸浮物、  膠體物和有機(jī)物等。通常是在原水中投加混凝劑（如硫酸鋁等），使上述雜質(zhì)凝聚成大的顆粒，借自重而下沉，然后過濾成清水。 當(dāng)以地下水或城市用水作補(bǔ)給水時，原水的預(yù)處理可以省去，只進(jìn)行過濾。  常用的澄清設(shè)備有脈沖式、水力加速式和機(jī)械攪拌式澄清器；過濾設(shè)備有虹吸濾池、無閥濾池和單流式或雙流式機(jī)械過濾器等。  為了進(jìn)一步清除水中的有機(jī)物，還可增設(shè)活性炭過濾器。除鐵錳砂過濾處理：可將原水中之鐵離子、泥砂、雜質(zhì)有效去除，如原水鐵離子含量過高，而需在前段搭氣曝塔裝置。

②  軟化:采用天然或人造的離子交換劑,將鈣、鎂硬鹽轉(zhuǎn)變成不結(jié)硬垢的鹽，  以防止鍋爐管子內(nèi)壁結(jié)成鈣鎂硬水垢。對含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水，  也可以采用氫鈉離子交換法或在預(yù)處理（如加石灰法等）中加以解決。   對于部分工業(yè)鍋爐，這樣的處理通常已能滿足要求，雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。

③  除鹽：隨著鍋爐參數(shù)的不斷提高和直流鍋爐的出現(xiàn)， 甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就必須采用除鹽的方法。脫礦處理：  指原水經(jīng)陰陽離子交換樹脂或R、O逆滲透處理后，將水中溶解性礦物鹽類絕大部份除去，此水質(zhì)極為純凈，唯設(shè)備費(fèi)用較昂貴，操作成本高。 鍋爐水處理主要技術(shù)指標(biāo)
入口水壓：0.2Mpa—0.6Mpa。
壓力降：0.03—0.06Mpa。
出水硬度：≤0.03mmol/L(進(jìn)水硬度)≤8mml/L時。
環(huán)境溫度：5—50℃。
環(huán)境濕度：95%(25℃)。
電　　源：220V±10%,50Hz ,10W。
再生方式：順流再生。
再生控制：流量型型/流量延遲型。
樹脂型號：001×7強(qiáng)酸型苯乙烯陽離子樹脂。
工作交換容量：1000N/M3樹脂。
設(shè)備能耗指標(biāo)：再生水耗<2%，再生鹽耗<100g/g.N樹脂。武漢安吉爾鍋爐軟化水設(shè)備功能特點(diǎn)：自動化的控制系統(tǒng)、人機(jī)界面、PLC可編程控制器、系統(tǒng)保護(hù)裝置等美國AUTOTROL多路閥：全自動軟化器置于出水管上的傳感流量計隨機(jī)收集輸出水量信息并及時輸入電腦，經(jīng)儲存、運(yùn)算后，發(fā)出指令給多路通伺服閥或電磁閥進(jìn)行相應(yīng)的操作。同時，又把相關(guān)信息同步反饋回電腦，系統(tǒng)需要再生時，電腦控制電磁閥切斷出水管通路，預(yù)置程序的定時機(jī)構(gòu)，使反洗--吸鹽--沖洗-注水等工藝準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行。全自動軟化器微電腦可根據(jù)用戶的需要進(jìn)行優(yōu)化預(yù)置?？呻S機(jī)顯示：周期設(shè)定出水量、剩余水量、單位小時水流量、周期耗鹽量、每次再生的時刻和當(dāng)前工作的模式。任何時刻，都可以將全自動運(yùn)作切換為人工再生，以滿足運(yùn)行中的不同需求。多路閥特點(diǎn)：1、不用電源，杜絕了電氣系統(tǒng)故障、停電故障、簡化了安裝。2、不要求使用者具務(wù)專業(yè)知識，真正屬于“傻瓜全自動”全部管理只是定期加鹽。3、全部是雙罐系統(tǒng)一用一備，可一天24小時連續(xù)出水。4、流量型控制，確保了運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)、可靠。5、逆流再生，且再生用軟化水，實(shí)現(xiàn)了低鹽耗、低水耗、高質(zhì)量出水。6、維護(hù)簡單、故障率低。 鍋爐給水處理的總趨勢是：①隨著化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，越來越廣泛地采用化學(xué)除鹽，  以提高鍋爐給水品質(zhì)。②發(fā)展各種大容量、高流速和高效率的新型水處理設(shè)備，以降低水處理設(shè)備的投資和運(yùn)行費(fèi)用。③提高水處理設(shè)備的自動化程度。